Machines de traitement de riz étuvées complètes 60-80TPD

L'étuvage du paddy, comme son nom l'indique, est un processus hydrothermal dans lequel les granules d'amidon contenus dans le grain de riz sont gélatinisés par l'application de vapeur et d'eau chaude. La mouture du riz étuvé utilise du riz cuit à la vapeur comme matière première, après nettoyage, trempage, cuisson, séchage et refroidissement après traitement thermique, puis appuyez sur la méthode conventionnelle de traitement du riz pour produire le produit à base de riz. Le riz étuvé fini a entièrement absorbé la nutrition du riz et a une bonne saveur. Au cours de l'ébullition, il a également tué les parasites et rendu le riz facile à stocker.

Nous sommes en mesure de fournir une usine de broyage de riz étuvé complète et moderne avec une capacité de production en série adaptée à votre demande. L'usine complète de mouture du riz étuvé est généralement composée de deux parties principales : la section d'étuvage du riz et la section de mouture du riz.

Les détails du processus de mouture du riz étuvé sont les suivants :
1) Nettoyage du paddy  :  Dans cette étape, nous éliminons les impuretés du paddy.

Le riz doit d’abord être nettoyé pour éliminer la paille, les cailloux, la corde de chanvre, les autres gros débris et les impuretés telles que la poussière mélangées au riz. Si le paddy contient de la poussière lorsqu'il est trempé, cela polluera l'eau et influencera la nutrition du riz. En outre, après le processus de nettoyage, les pannes des équipements de traitement en aval ou les dommages aux composants peuvent être efficacement évités, ce qui constitue un processus clé d'un ensemble complet d'équipements d'étuvage du riz.

2) Trempage du paddy : Le but du trempage est de faire en sorte que le paddy absorbe suffisamment d'eau et crée les conditions nécessaires au collage de l'amidon. Au cours du processus de collage de l'amidon, le paddy doit absorber plus de 30 % d'eau, sinon il ne pourra pas cuire complètement le paddy à la vapeur à l'étape suivante et ainsi influencer la qualité du riz.

un. Grâce à la mise sous vide, à une température constante et au trempage sous pression, l'eau est entièrement absorbée par le riz en peu de temps, de sorte que la teneur en eau du riz atteint plus de 30 %, condition nécessaire pour que l'amidon de riz soit entièrement gélatinisé pendant le processus de cuisson. Dans la chaîne de production de riz étuvé, cette section de transformation est la section de base et importante.

b. Selon la variété et la qualité du riz, la température de trempage est généralement de 55 à 70 degrés et la durée de trempage est de 3,5 à 4,5 heures.

3) Cuisson à la vapeur et ébullition : après avoir trempé l'intérieur de l'endosperme avec suffisamment d'eau, il est maintenant temps de cuire le paddy à la vapeur pour réaliser un collage d'amidon. La cuisson à la vapeur peut modifier la structure physique du riz et conserver sa valeur nutritive, augmenter le taux de production et rendre le riz facile à stocker.

Dans ce processus, de la vapeur à haute pression et haute température est utilisée. La température, la durée et l'uniformité de la cuisson à la vapeur doivent être strictement contrôlées afin que l'amidon du riz puisse être entièrement gélatinisé sans excès.

Lorsque la gélatinisation de l'amidon est suffisante, la couleur du riz étuvé fini transformé est de couleur miel transparent.

En ajustant les paramètres de cuisson, le riz étuvé de couleur claire, de couleur sub-foncée et de couleur foncée peut être traité selon les exigences du client.

4) Séchage du paddy étuvé : le but du séchage est de réduire l'humidité d'environ 35 % à environ 14 %, afin de réduire l'humidité, ce qui peut rendre le riz facile à stocker et à transporter, et augmenter considérablement le taux de production, car le taux maximum de riz entier peut être obtenu lorsque le riz est moulu.

Nous utilisons la chaleur de la chaudière pendant ce processus, elle est convertie en air via l'échangeur de chaleur, le riz est séché indirectement et le riz séché n'a aucune pollution ni odeur particulière.

Le processus de séchage est divisé en deux étapes. La première étape est un séchage rapide, qui réduit la teneur en humidité du paddy de plus de 30 % à environ 20 %, puis un séchage lent pour ralentir complètement le paddy et réduire le taux d'éclatement de la taille. Améliorer le tarif du compteur entier.

5) Refroidissement du paddy étuvé : Le paddy séché est envoyé vers un stockage vertical pour un stockage temporaire afin qu'il soit complètement ralenti et refroidi avant d'être traité. L'entrepôt à cylindres verticaux est équipé d'un ventilateur qui peut évacuer la chaleur restante. Et faites en sorte que le riz soit hydraté uniformément.

6) Décorticage et séparation du riz : Utilisation de la décortiqueuse de riz pour retirer la coque du paddy séché. Après trempage et cuisson à la vapeur, il sera très facile de décortiquer le paddy et d'économiser de l'énergie.

Le séparateur de paddy est principalement utilisé pour séparer le riz brun du paddy en fonction de leurs différences de densité et de coefficient de frottement en trois parties : le paddy, le riz brun et un mélange des deux.

7) Moulage du riz : Le perlage du riz étuvé coûte beaucoup plus de temps que le paddy normal. La raison en est qu’après trempage, le riz devient facilement smectique. Afin d'éviter ce problème, nous utilisons un broyeur à riz soufflant et augmentons la vitesse de rotation du broyeur à riz, la transmission du son de riz adopte un type pneumatique pour réduire la friction.  

La fraiseuse à riz est développée pour la mouture du riz, qui est une technologie avancée du blanchisseur mondial de rizerie actuellement pour réduire la température du riz, réduire la teneur en son et réduire l'incrément cassé.

8) Polissage du riz : Le processus de polissage du riz consiste à polir la surface du riz par pulvérisation d'eau, ce qui facilite la formation d'une couche gélatineuse lisse qui prolonge le temps de conservation. Chambre de polissage étendue pour produire du riz de haute qualité. Un bon riz passe par la machine à polir, cela rendra le riz moulu plus beau et plus brillant, augmentant ainsi la qualité du riz.

9) Classement du riz : La machine de classement du riz est utilisée pour tamiser le riz blanchi de manière efficace et précise en plusieurs classes : riz de tête, gros cassé, moyen cassé, petit cassé, etc.

10) Tri par couleur du riz : Le riz que nous obtenons à l'étape ci-dessus contient encore du mauvais riz, du riz cassé ou d'autres grains ou pierres. Nous utilisons donc ici une machine de tri par couleur pour sélectionner le mauvais riz et autres céréales.
La machine de tri des couleurs est une machine importante pour garantir que nous pouvons obtenir du riz de haute qualité. Utilisation de la machine de tri des couleurs de riz pour trier les matières mauvaises, laiteuses, crayeuses, paddy et étrangères. Le signal CCD pendant la suppression a été testé. S'il s'avère qu'il y a du riz non qualifié ou des impuretés dans les matériaux, l'éjecteur soufflera les marchandises défectueuses dans la trémie.

11) Emballage du riz fini : Le riz fini est maintenant prêt, chers tous ! Utilisons notre machine de pesée et d'emballage automatique pour en faire des sacs de 5 kg, 10 kg ou 50 kg.

Cette machine d'emballage à pesée automatique rationnée se compose d'une boîte à matériaux, d'une balance d'emballage, d'une machine à coudre et d'un tapis roulant. Il peut coopérer avec toutes les lignes de production de rizerie du modèle. Il est de type électrique, vous pouvez le régler comme un petit ordinateur, puis il commencera à fonctionner. Pour la capacité du sac d'emballage, vous pouvez choisir 1 à 50 kg par sac selon votre demande. À partir de cette machine, vous obtiendrez du riz en sac et vous pourrez fournir votre riz à tous vos clients !

Le processus de traitement du riz étuvé montre que le processus de production d'un ensemble complet d'usines d'étuvage de paddy est basé sur la technologie de traitement du riz blanc, en ajoutant des processus de traitement hydrothermal tels que le trempage, la cuisson à la vapeur et l'ébullition, le séchage et le refroidissement et la cuisson lente. L'ensemble du processus de production de riz étuvé comprend généralement deux parties : la partie d'étuvage du riz et la partie de mouture du riz, qui ressemblent à ceci :

A. Section d'étuvage du riz :

Paddy cru → Pré-nettoyage → Trempage → Cuisson à la vapeur et ébullition → Séchage → Refroidissement → Vers la mouture du riz

B. Section de mouture du riz :

Paddy étuvé → Décorticage et séparation → Moulage du riz → Polissage et classement du riz → Tri par couleur du riz → Emballage du riz

Le principe de sélection de la production de l'usine d'étuvage du paddy dépend principalement de la production et de la puissance de la fraiseuse à riz ultérieure. Il doit y avoir une quantité suffisante de riz étuvé avant que le processus de décorticage du riz puisse se dérouler. Le rendement de l'équipement pré-étuvé doit être supérieur au rendement du moulin à riz ultérieur. Si cela ne suffit pas, deux unités peuvent être connectées en parallèle. Lorsque le rendement est constant, utilisez une pré-étuveuse à riz avec moins de puissance.

Pionnier dans l’industrie, nous sommes engagés dans la fabrication d’une gamme impeccable d’usines d’étuvage de paddy. Nous pouvons fournir une usine complète et proposer un service d’installation et un service de formation. Si ce projet vous intéresse, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.

Caractéristiques de notre usine d'étuvage et de broyage du riz :

1. Nos installations d’étuvage et de séchage sont fabriquées à partir de matériaux de première qualité et testés de première qualité. La construction robuste et simple garantit un fonctionnement sans problème et une meilleure qualité uniforme.

2. Une cuisson à la vapeur uniforme du paddy est rendue possible grâce au système de distribution de vapeur dans les réservoirs. Qualité totalement uniforme du paddy en termes de cuisson et de séchage.

3. Deux réservoirs d'eau sont prévus au-dessus car l'eau froide est facile à soulever.

4. Aucun déversement car la hauteur accrue de la plante assure un meilleur écoulement vers le paddy humide.

5. Séchage uniforme du riz, cloisons épaisses pour un séchage lent et régulier sans formation de grains cassés

6. Usine montée et assemblée en usine dans des constructions entièrement boulonnées et pliantes, 90 % des matériaux sont fabriqués dans notre usine, ce qui minimise le temps nécessaire lors de l'installation.

7. Faible consommation d’énergie grâce à la conception efficace des ventilateurs et des ascenseurs.

Faible main-d'œuvre requise pour faire fonctionner l'unité, car la plupart des machines fonctionnent pour les transformer en sacs de 5 kg, 10 kg ou 50 kg. Cette machine est de type électrique, vous pouvez la configurer comme un petit ordinateur, puis elle commencera à fonctionner selon votre demande. À partir de cette machine, vous obtiendrez du riz en sac et vous pourrez fournir votre riz à tous vos clients !

L'organigramme principal est le suivant : nettoyage - trempage - cuisson à la vapeur - séchage - décorticage - broyage - polissage et classement - tri des couleurs - emballage.

Nous pouvons fournir une usine complète et proposer un service d’installation et un service de formation. Si ce projet vous intéresse, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.