Вести Дтеилс
Ви сте овде: Дом » Блогови и догађаји » Људи могу да питају » Милл Милл

Млин за пиринчање

Виевс: 157     Аутор: Едитор сајта Објављивање Вријеме: 2023-09-12 Порекло: Сајт

Распитивати се

Дугме за дељење Фацебоока
Дугме за дељење Твиттера
Дугме за дељење линија
Дугме за дељење Вецхат-а
Дугме за дељење ЛинкедИн
Дугме за дељење Пинтерест
Дугме за дељење ВхатсАпп
Дугме за дељење СхареТхис

Процес глодања риже


Пиринчани млин је објект или машине који се користе у преради пиринча, од жетве и бацања зрна риже до полирања и паковања готовог производа готовог риже. Примарна сврха млина пиринча је да одвојите зрно пиринча из нејестивих делова (попут трупа или љуске), чисте и уклања нечистоће и припремају рижу за потрошњу или даљу дистрибуцију. Ево прегледа кључних компоненти и процеса који су укључени у типични млин за рижину:


  1. Падди уношење: Процес започиње уносом убраног Падди Рице-а. Падди је израз који се користи за пиринач који је још увек у његовој љуску или трупу. Обично се чува у великим силосима или кантима за складиштење док не буде спремна за прераду.

  2. Чишћење: Падди се очисти да уклања отпада, камење и друге нечистоће. То се често ради користећи различите опреме за чишћење као што су екрани, аспиратори и магнети.

  3. Хуспирање: Следећи корак је љуска, где се спољни љускица или труп уклањају из житарица од риже. То се може постићи различитим методама, укључујући традиционалне методе попут ручних лукања или механизованих процеса помоћу рижних хуллес или дехускеншких машина.

  4. Одвајање: Након љушења, зрна риже се мора одвојити од преостале љуске и других нуспроизвода. Ово раздвајање се обично постиже помоћу машина које се називају раздвајачи од риже или падди сепаратора.

  5. Полирање: Неке сорте риже пролазе полирање да би се уклонили спољни бродски слојеви и створили полирани бели пиринч који се обично налази у продавницама. То се ради помоћу полирања риже или белих бела.

  6. Оцењивање и сортирање: Рижа се оцењује на основу величине, облика и квалитета. Такође се може сортирати да уклони преостале нечистоће или оштећене зрна. Модерни млини од пиринча често користе електронске машине за сортирање у ту сврху.

  7. Паковање: Обрађени пиринач се затим упакује у торбе или друге контејнере за дистрибуцију потрошачима или малопродаји. Паковање се може извршити ручно или уз помоћ аутоматизованих машина за паковање.

  8. Менаџмент нуспроизвод: Током процеса млевеног пиринча, генерише се неколико нуспроизвода, укључујући риже, рижа љуску и сломљени пиринач. Ови нуспроизводи могу имати различита употреба, попут хране за животиње, екстракција уља у каран или гориво за производњу енергије.

  9. Контрола квалитета: Мере контроле квалитета су од суштинске важности за осигуравање да коначни производ РИНЕ испуњава тражене стандарде квалитета и безбедности. Ово укључује проверу садржаја влаге, чистоће и одсуство контаминаната.

  10. Аутоматизација: Модерна млиница од пиринча често укључује аутоматизацију и компјутеризоване системе за оптимизацију ефикасности, смањују рад и побољшавају квалитет коначног производа.


Глодање риже је пресудан корак у производњи пиринча за људску потрошњу. Ефикасност и квалитет просјекте глодалице могу значајно утицати на изглед, укус и исхрану производа. Милице пиринча разликују се у величини и капацитету, од малих млинова који се користе у руралним срединама до великих индустријских мљевених објеката које се прерађује у комерцијалној скали.


Контактирајте нас
  • Фацебоок
  • Нагнути


  • Иоутубе